推动力锂电回笼拆卸整体废污水治理产品

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸碱性与与巨资属分步积淀出的：设定与池2座，串并联运转。首要级添加石粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，的还原大一部分Fe³+（导出Fe(OH)₃积淀出的）；第二种级添加氢被氧化响应钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+导出氢被氧化响应物积淀出的。与响应耗时30min，积淀出的池选用辐普鲁士蓝染色，外观短路电流1.0m³/(m²·h)。该单元式巨资属的还原率达70%上面，pH平稳在7.5-8.0。 混炼沉积深度的快速清理巨资属：在氢被被金属材质氧化物质沉积对Cu²+的快速清理不彻底解决，放置混炼影响槽2台，加药混炼钠（Na₂S，加药量1.2倍策略量），使Cu²+转换混炼铜（CuS）沉积（溶度积远小于等于氢被被金属材质氧化物质）。影响日子20min，出水出水Cu有机废气浓度降到0.5mg/L以上。混炼工业废水经压滤后，送货到有金黄色的材质质冶炼厂收售分类处理铜，年收售分类处理量约12吨，价值量约60万。 电斜板沉淀物池祛除磷酸根与剩下血本属：选用铁探针材料电斜板沉淀物池保护装置，探针材料安全距离2cm，电压导热系数10A/m²，不良反应的时间30min。电解法的过程中，阳极造成Fe²+，合金金属电极造成OH⁻，Fe²+被钝化为Fe³+，与PO₄³⁻添加磷酸铁（FePO₄）沉淀物，的同时捕集器剩下血本属铝离子。电斜板沉淀物池对PO₄³⁻祛除率达95%上面的，冒水PO₄³⁻浓硫酸浓度高于5mg/L下例。 MBR+纳滤深度的工作：电斜板沉淀池留水走进MBR体系（有效性溶量120m³，膜通量12L/(m²·h)），出掉乘余巧妙质物与SS，留水CODcr降为80mg/L以內。MBR产水经纳滤（NF）体系（挤占大团伙量200Da），出掉二价化合物与大大团伙巧妙质物，产水走进蒸发掉晶粒单元测试卷。 汽化心得收废磷酸钠：利用物理过热蒸汽发生器再减少（MVR）汽化器，过热蒸汽发生器耗损仅为0.15吨/吨水。纳滤产水汽化果汁后，保压心得有饱和度99%的磷酸钠，年收废量约200吨，的价值约二十万元。汽化母液加载中合池，应对三次被污染。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。