瓷器涂覆pu气管的生产污水处置与资源性化好项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流结晶的回收并再生利用防氧化物物铝：制定水力发电旋流器2台，直径不低于200mm，补救的能力100m³/h。再生利用离心分離力将大粒状防氧化物物铝（粒度>2μm）分離，底流含量达20%这些，经真空箱带式滤出机脱水烘干后（含水量率30%），跳转涂覆制作工艺作物料，年的回收并再生利用防氧化物物铝约150吨，币值约4五万元。上清液（含细粒状与CMC）进入到之后的补救。 反渗透装置膜虚报冒领细颗粒剂剂：主要包括浸入式反渗透装置膜（UF）装置，膜所选材质为聚醚砜（PES），内径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置膜可虚报冒领99%上的细氧化物铝颗粒剂剂，溢水SS≤5mg/L，无法生化学装置进水的必须。反情况呢水跳回旋流沉淀自己第一单元，避开物料清单折损。 ：设有生物滤池池（A池）与好氧池（O池）各1座，可以有效溶量分辨为60m与80m。A池运用了脉宽布水行为，停歇时段8h，将CMC吸附为甲醛释放性脂肪细胞酸；O池运用了化学活化废水法，废水氧浓度3500mg/L，气水比18:1，停歇时段10h。什么是生化模式CODcr彻底清除率达85%之上，水流CODcr低于200mg/L接下来。 多效汽化收旧盐量：生物化满水后经软化剂（加药纯碱我们要除Ca²+、Mg²+）后，打开三效汽化器。汽化器利用顺流流量，蒸汽式消耗脂肪0.3吨/吨水，汽化空调蒸发器液工业废水处理于分娩，高浓液（含多量盐量与可挥发物）经放置冷却结晶体后，达到溶解度98%的盐酸钠（Na₂SO₄），做副品牌出售信息给安全玻璃加工制造行业，年收旧量约80吨，币值约20万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。